Бесшовные трубы из легированной-стали

1. Все бесшовные и сварные трубы, кроме марок 8 и 11, должны быть обработаны для контроля их микроструктуры в соответствии с одним из следующих методов:

1.1 Нормализуют путем нагрева до однородной температуры не менее 1550 градусов по Фаренгейту [845 градусов] и охлаждают на воздухе или в охлаждающей камере печи с контролируемой атмосферой.

1.2 Нормализуют, как указано в 10.1.1, и по усмотрению изготовителя повторно нагревают до подходящей температуры отпуска.

1.3 Только для бесшовного процесса повторно нагрейте и отрегулируйте горячую обработку и температуру горячей-операции отделки до диапазона температур отделки от 1550 до 1750 градусов по Фаренгейту [от 845 до 955 градусов] и охладите в печи с контролируемой атмосферой от начальной температуры не менее 1550 градусов по Фаренгейту [845 градусов].

1.4 Обработать, как указано в 6.1.3, и по усмотрению изготовителя повторно нагреть до подходящей температуры отпуска.

2. Трубы класса 8 должны быть подвергнуты изготовителем термической обработке одним из следующих методов.

2.1 Закалка и отпуск ---- Нагрев до однородной температуры 1475 ± 25 градусов по Фаренгейту [800 ± 15 градусов]; выдерживать при этой температуре минимальное время в соотношении 1 ч/дюйм [2 мин/мм] толщины, но ни в коем случае не менее 15 мин; охлаждать погружением в циркулирующую воду. Повторно нагревать до тех пор, пока труба не достигнет однородной температуры в диапазоне от 1050 до 1125 градусов F [от 565 до 605 градусов]; выдерживать при этой температуре минимальное время в соотношении 1 ч/дюйм [2 мин/мм] толщины, но ни в коем случае не менее 15 мин; охладить на воздухе или закалить в воде со скоростью не менее 300 град. F[165 град.]/ч.

2.2Двойная нормализация и закалка----нагреть до равномерной температуры 1650 ± 25 градусов F[900 ± 15 градусов]; выдержать при этой температуре минимальное время в соотношении 1 ч/дюйм[2 мин/мм] толщины, но ни в коем случае не менее 15 мин; Охладить на воздухе. Нагреть повторно до тех пор, пока труба не достигнет однородной температуры 1450 ± 25 градусов по Фаренгейту [790 ± 15 градусов]; выдержать при этой температуре минимальное время в соотношении 1 час/дюйм [2 мин/мм] толщины, но ни в коем случае не менее 15 минут; охладить на воздухе. Повторно нагреть до однородной температуры в диапазоне от 1050 до 1125 градусов по Фаренгейту [565–605]. градус]; выдержать при этой температуре минимум 1 час/дюйм[2 мин/мм] толщины, но ни в коем случае не менее 15 мин; охладить на воздухе или закалить водой со скоростью не менее 300 градусов F[165 градусов]/час.

3. Материал, из которого получены ударные образцы, должен находиться в том же термическом состоянии, что и готовые трубы.

4. Вопрос об отжиге труб класса 11 определяется соглашением между покупателем и поставщиком. Когда трубы класса 11 подвергаются отжигу, они должны быть нормализованы в диапазоне от 1400 до 1600 градусов по Фаренгейту [от 760 до 870 градусов].

1. Для классов 1.3.6.7 и 9 ударная вязкость стержня с надрезом каждого набора из трех образцов, включая образцы для сварного соединения сварных труб любой толщиной 0,120 дюйма [3 мм] и более, при испытании при температурах в соответствии с 14.1 должна быть не менее значений, предписанных в таблице 5. Испытание на удар не требуется для класса 11.

1.1 Если значение ударной нагрузки одного образца ниже минимального значения или значения ударной нагрузки двух образцов меньше минимального среднего значения, но не ниже минимального значения, разрешенного для одного образца, допускается повторное испытание. Повторное испытание должно состоять из разрушения трех дополнительных образцов, и каждый образец должен равняться требуемому среднему значению или превышать его. Если ошибочный результат вызван дефектным образцом или существует неопределенность в процедурах испытаний, допускается повторное испытание.

2. Для класса 8 каждый ударный образец стержня с надрезом должен иметь боковое расширение напротив надреза не менее 0,015 дюйма [0,38 мм].

2.1 Когда среднее значение поперечного расширения для трех ударных образцов равно или превышает 0,015 дюйма [0,38 мм], а значение для одного образца составляет менее 0,015 дюйма [0,38 мм], но не ниже 0,010 дюйма [0,25 мм], может быть проведено повторное испытание трех дополнительных образцов. Боковое расширение каждого из повторно испытываемых образцов должно быть равно или превышать 0,015. дюйм[0,38 мм].

2.2 Значения бокового расширения должны определяться в соответствии с Методами испытаний и определениями А370.

2.3Значения поглощенной энергии в фут-фунтах и ​​внешний вид трещины в процентах сдвига должны регистрироваться для информации. Запись этих значений должна храниться в течение как минимум 2 лет.

горячая этикетка : бесшовные легированные-стальные трубы, Китай бесшовные легированные-стальные трубы производители, поставщики, Сплав сплав для керамических материалов, сплавная труба для электрохромных материалов, сплавная труба для сегнетоэлектрических материалов, сплавная труба для морской пехоты, Труба из сплава для солнечных электростанций, Цирконий сплав