Требования к термической{{0}обработке
|
Оценка
|
Температура, мин
|
|
|
степень F
|
степень
|
|
|
НК30, НК40, HT30, CT15C, HG10MNN
|
в роли-актера
|
в роли-актера
|
|
CF3, CF3A, CF8, CF8A, CF3M,
|
1900
|
1040
|
|
КФ3МА, КФ8М, КФ3МН, КГ3М, КФ10,
|
||
|
CF10M, CG8M
|
||
|
КФ10СМнН, КФ8К, КФ10МК
|
1950
|
1065
|
|
CN7M, CG6MMN
|
2050
|
1120
|
|
CH8, CH10, CH20, СК20
|
2100
|
1150 |
|
CK3MCuN, CN3MNB
|
2200 | 1220 |
|
CE20NA
|
2225
|
1220 |
AМарка должна быть закалена в воде, или отливки могут быть охлаждены в печи до температуры минимум 2050 градусов F [1120 градусов], выдержаны минимум 15 минут, а затем закалены в воде или быстро охлаждены другими способами.
BОтливки этих марок должны выдерживаться при указанной температуре не менее 4 часов.
Требования к растяжению
|
CF3
J92700
|
CF3A
J92700
|
CF8
J92600
|
CF8A
J92600
|
CF3M
J92800
|
CF-
3МА
J92800
|
CF8M
J92900
|
CF-
3МН
J92804
|
CF8C
J92710
|
CF10
J92950
|
CF10M
J92901
|
CH8
J93400
|
CH10
J93401
|
CH20
J93402
|
СК20
J94202
|
HG10
МНН
J92604
|
НК30
J94203
|
НК40
J94204
|
|
|
Предел прочности,
мин, тысяч фунтов на квадратный дюйм [МПа]
Предел текучести,A
мин, тысяч фунтов на квадратный дюйм [МПа]
|
70 [485] 30 [205] |
77 [530] 35 [240] |
70 [485] 30 [205] |
77 [530] 30 [240] |
70 [485] 30 [205] |
80 [550] 37 [255] |
70 [485] 30 [205] |
75 [515] 37 [255] |
70 [485] 30 [205] |
70 [485] 30 [205] |
70 [485] 30 [205] |
65 [450] 28 [195] |
70 [485] 30 [205] |
70 [485] 30 [205] |
65 [450] 28 [195] |
76 [525] 33 [225] |
65 [450] 35 [240] |
62 [425] 35 [240] |
|
Удлинение в
2 дюйма или
50 мм,Б
мин, %
|
35 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 30 | 35 | 30 | 35 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 20 | 10 | 10 |
|
|
HT30
N08030
|
CF-
10МК
|
CN7M
N08007
|
Китай-
3МН
J94651
|
компьютерная графика
6ММН
J93790
|
CG8M
J93000
|
CF10S-
МнН
J92972
|
CT15C
N08151
|
СК-
3MCuN
J93254
|
CE20N
J92802
|
CG3M
J92999
|
|
Предел прочности, мин, тысяч фунтов на квадратный дюйм [МПа] Предел текучести, А мин, тысяч фунтов на квадратный дюйм [МПа] |
65 [450] 28 [195] |
70 [485] 30 [205] |
62 [425] 25 [170] |
80 [550] 38 [260] |
85 [585] 42.5 [295] |
75 [515] 35 [240] |
85 [585] 42.5 [295] |
63 [435] 25 [170] |
80 [550] 38 [260] |
80 [550] 40 [275] |
75 [515] 35 [240] |
|
Удлинение в
2 дюйма или
50 мм,Б
мин, %
|
15 | 20 | 35 | 35 | 30 | 25 | 30 | 20 | 35 | 30 | 25 |
AОпределите методом смещения 0,2 %.
BКогда испытательные стержни ICI используются при испытаниях на растяжение, как это предусмотрено в Спецификациях A985/A985M, отношение расчетной длины к уменьшенному диаметру сечения должно составлять 4 к 1.
Ремонт сваркой
1. Ремонт должен производиться с использованием процедур и сварщиков, имеющих квалификацию в соответствии с Практикой A488/A488M.
2. Сварной ремонт должен проверяться по тем же стандартам качества, которые используются для проверки отливок. Если отливки производятся в соответствии с дополнительным требованием S5, ремонт сваркой отливок, которые дали течь при гидростатическом испытании, или отливок, в которых глубина любой полости, подготовленной для ремонтной сварки, превышает 20 % толщины стенки или 1 дюйм [25 мм], в зависимости от того, что меньше, или отливок, в которых любая полость, подготовленная для сварки, превышает примерно 10 дюймов 2 [65 см]2], должны быть подвергнуты рентгенограмме по тем же стандартам, которые используются для контроля отливок. Если отливки производятся в соответствии с дополнительным требованием S6, ремонт сварных швов должен проверяться методом капиллярной дефектоскопии по тем же стандартам, которые используются для контроля отливок.
3. Для марки ХГ10МНН используемый присадочный металл устанавливается по взаимному согласованию между изготовителем и покупателем.
горячая этикетка : отливки аустенитные, Китайские отливки, аустенитные производители, поставщики, разъем локтя, коленная пластичность, локоть гнезда, Труба локоть, локоть из нержавеющей стали Pex, Снижающий локоть из нержавеющей стали
